SCIE HORIZONTALE GABBIANI GALAXY 105 (Vente)

SCIE HORIZONTALE GABBIANI  GALAXY 105
 
Marque : GABBIANI
Type : GALAXY 105
N° : GA1/003077
Année : 2010
 
ü  Scie à poutre automatique à commande numérique
ü  Largeur de coupe 4500 mm
ü  Profondeur de coupe  4500 mm
ü  Hauteur maxi de coupe 105 mm
ü  Vitesse du chariot de sciage : 0 - 135 m/min
ü  Lame principale – diamètre maxi 380 mm
ü  positionnement de la hauteur de coupe automatique par contrôle numérique
ü  Aligneur automatique
ü  8 pinces flottantes sur le pousseur
ü  Pupitre de commande avec PC et logiciel
ü  Puissance moteur principal 20 CV
ü  Total puissance installée 16 kW
ü  Certificat CE - Documentation technique complète
 
Scie mono lame automatique avec pousseur de positionnement électronique à pinces pour exécuter des découpes longitudinales et transversales en séquence automatique
 
Bâti en acier soudé dont la configuration permet à l'utilisateur d'accéder très facilement aux parties mécaniques internes. La structure à un seul épaulement assure une rigidité et une compacité maximales ; les 2 guides sur lesquels glisse le chariot sont entièrement logés dans 2 supports usinés du bâti pour avoir une dispersion efficace de la pression exercée par le chariot.
 
 
Chariot porte-lames constitué par une structure porteuse en acier qui glisse sur 2 guides prismatiques ronds, parallèles, placés tous les deux dans le côté arrière du bâti au moyen de 2 roues en bronze centrifugé. La disposition verticale des guides dans le même côté du bâti rend toute la structure extrêmement compacte. La montée de la lame principale et de l'inciseur est verticale : ils glissent sur 2 guides prismatiques à recirculation de billes fixés sur des parties usinées du chariot porte-lames prévues à cet effet. Chaque lame est pourvue d'un moteur indépendant.
Le mouvement est transmis au chariot porte-lames par l'accouplement pignon-crémaillère. Cette solution assure une meilleure finition de la découpe grâce à la traction continue des dents du pignon sur ceux de la crémaillère et à la plus grande fluidité du mouvement.
 
 
Les sciures produites pendant la découpe est récupéré par 1 capot d'évacuation prévu à cet effet, placé sur le fond du bâti, et canalisé vers le dispositif d'aspiration placé sur un côté de la machine.
L'actionnement du chariot porte lames par 1 convertisseur de fréquence permet un réglage constant de la vitesse d'entraînement du chariot de 6 jusqu'à 60 m/min.
Le presseur présente à son intérieur des rainures pouvant garder les pinces pour éliminer la zone d'interférence avec ces dernières ; cela permet aux pinces de ne jamais laisser la pièce, même au cours de la dernière découpe. Le presseur glisse verticalement sur des guides créés dans les montants placés à ses extrémités ; le mouvement vertical est produit par 2 vérins pneumatiques à pression réglable. Un accouplement pignon-crémaillère assure le parallélisme entre presseur et table de travail.
 
Groupe pousseur constitué par une robuste traverse sur laquelle sont montées les pinces pour le serrage et le positionnement des panneaux pendant les découpes.
La traverse glisse, moyennant des roues en bronze centrifugé, sur deux épaulements avec guides en acier créés sur la crémaillère. Le positionnement du pousseur est réglé électroniquement. La mesure de la position du pousseur, réalisée au moyen d'une bande magnétique, est extrêmement précise : il n'est pas sujet aux erreurs éventuelles dues au jeu entre les dents du pignon et ceux de la crémaillère, puisque la bande magnétique est indépendante d'eux. En outre, la bande magnétique ne subit aucune contrainte mécanique, n'étant donc pas sujette aux déformations et garantissant une grande précision et une bonne durée dans les temps.
 
Le pousseur est actionné par 1 moteur sans balai qui offre des performances optimales dans l'actionnement des axes. Ce type de moteur permet un réglage continu de la vitesse, à couple constant, dans un domaine de variation allant jusqu'à zéro. En outre, il ne requiert aucun type d'entretien et a une durée, des dimensions et un poids réduits.
 
Vitesse du pousseur : 0/70 m/min – nota : selon les normes CE la vitesse d'avance est limitée à 24 m/min.
 
Il vient se positionner sur le changeur de lame et permet d'accueillir un kit de lame de rechange ou d'offrir un plan de pose pour les outils utilisés fréquemment.
 
Les plans frontaux peuvent être déplacés jusqu'au changeur de lame, créant ainsi un grand espace pour la pose des panneaux semi-usinés hors de la ligne de coupe en facilitant, en conséquence, le mouvement des barres ou des pièces terminées se trouvant sur la ligne de coupe.
 
 La position de l'opérateur a été étudiée pour lui garantir un contrôle constant des fonctions de la machine et une vision de toutes les phases d'usinage. Le bras mobile contenant le boîtier de commandes se déplace facilement hors de la ligne de coupe tout en maintenant un large rayon d'action. Le fait que le carter frontal soit ajouré permet de voir les phases de chargement sans devoir s'éloigner de la position de commande frontale.
 
Les protections situées sur le dessus de la machine permettent l'utilisation de l'espace placé sous la base de la machine comme petit dépôt de panneaux bruts, en récupérant la partie de l'espace occupé par la scie.
Chariot lame double : groupe lame principale et couteau diviseur à montée indépendante. La structure du chariot permet des usinages particuliers et l'exclusion automatique du couteau inciseur directement par le PC.
Table élévatrice à vis contrôlée électroniquement, sans fosse, avec traversins revêtus sans bakélite. L'emploi de vis sans fin pour la montée de la table permet d'obtenir un réglage précis et un mouvement uniforme ; en outre, il assure une plus grande sécurité contre les chutes accidentelles.
La montée s'effectue par un mécanisme à vis sans fin pivotant qui entraîne moins de contraintes circulaires aux vis.
La table comprend aussi un dispositif d'alignement frontal à escamotage qui est placé sur la table de travail avant l'axe de découpe, ainsi qu'un dispositif à escamotage appliqué sur 3 pinces du bras pousseur (pour le chargement des panneaux).
Dans sa version de base, la machine comprend :
    Dispositif d'alignement latéral automatique postérieur pour les découpes transversales, course utile 70/1200 mm
    1 jeu de lames (lame principale et lame inciseur)
    bride de desserrage rapide des lames avec clé
    protecteur à bandes sur tout l'espace de découpe
    lame inciseur et lame principale à moteurs indépendants
    presseur pourvu d'ouvertures spéciales pour le passage des pinces
    8 pinces pour découpes transversales et longitudinales
    réglage manuel de l'inciseur extérieur au bâti
    course du chariot optimisée en fonction des dimensions des panneaux en automatique
   moteur de la lame principale 20 HP / 15 kW à 50 Hz démarrage automatique
  
4   Plans d'appui à coussin d'air avec guide à gauche, pour le chargement/ déchargement des panneaux, revêtu en bakélite industrielle, avec guide bois gauche en équerre avec l'axe de découpe de la machine, doté d'un moteur indépendant et de trous spéciaux à billes, assurant la présence d'un coussin d'air entre la table et les panneaux permettant de déplacer ces derniers facilement.
 
Normes CE
    grilles situées autour de la partie postérieure de la machine et plan de travail fermé par des petites bandelettes de tôle pour empêcher les intrusions accidentelles à l'intérieur de la machine pendant son fonctionnement
 
    protecteurs dans l'ouverture de chargement/déchargement avant du matériau au moyen de bandes anti-éclats et d'une barre d'urgence
 
    système d'accès aux opérations de changement et de mise au point des lames pourvu de dispositif électromécanique qui interagit avec le circuit d'urgence
 
    d'autres précautions de sécurité électrique réalisées directement dans le câblage électrique de la machine
 
 
Système de contrôle constitué par un PLC développé pour la gestion de la logique de déplacement à bord de la machine et par un PC comme interface opérateur
 
 
 
 
Caractéristiques PC
Hardware
écran vidéo 17" LCD
processeur Intel Celeron (2000 Mhz)
mémoire RAM 128 MB
disque dur 40 GB
floppy disk 3,2 Mb std 3,5"
CD-rom 48X
2 ports séries et 1 parallèle + 6 USB
clavier alphanumérique std
possibilité de transférer les données avec une carte réseau
Software
Logiciel "Win Cut" fonctionnant sous Windows. L'interface graphique avec l'utilisateur, exploitant le potentiel offert par l'environnement Windows, facilite les opérations d'apprentissage et de programmation de la part de l'opérateur. Le programme de gestion guide pas à pas l'opérateur dans l'introduction des instructions de découpe et permet l'affichage graphique des instructions introduites. Pendant l'exécution de l'usinage, les différentes phases sont affichées sur l'écran façon à permettre à l'opérateur de suivre en temps réel le cours de l'usinage et d'intervenir si nécessaire. En outre, le programme permet de réduire considérablement les temps morts liés à l'écriture de nouveaux programmes pouvant s'effectuer durant la phase d'usinage (multitâche), ou résoudre des situations d'alarme éventuelles. Ces dernières sont affichées sur l'écran de façon à permettre à l'opérateur de restaurer la fonctionnalité de la machine le plus rapidement possible (fonction de diagnostic). Une fonction spécifique permet enfin d'obtenir les rapports de productivité (type de panneaux usinés, temps d'usinage, nombre de panneaux usinés, etc.), et les rapports de diagnostic (affichage des messages d'alarme et des signaux d'avertissement ayant été produits depuis le début de l'enregistrement).
 
Fonctions machine
-    mode automatique : exécution de programmes et/ou de listes de programmes
-   mode semi-automatique : exécution avec 4 mesures différentes pouvant être programmées à partir du clavier et/ou avec mesure automatique de la largeur de la tranche (autoréglage)
-  possibilité de passer du mode « automatique » au mode « semi-automatique » durant l'exécution du programme (pour effectuer des découpes) et de retourner en mode « automatique » (avec reprise du programme en exécution au point où on l'avait interrompu)
-  fonctionnement multitâche pour programmer ou, quoi qu'il en soit, utiliser toutes les possibilités de contrôle, même lorsque la machine est en fonctionnement.
 
 
 
Programmation
-  5 niveaux différents de découpe : pré-coupe/X/Y/U/V
-  possibilité de programmer des découpes borgnes (rainures) avec calcul automatique de la largeur
-  affichage graphique des schémas de découpe programmés
-  nombre maximum de lignes pour chaque programme : 100
-  nombre maximum de lignes pour chaque liste : 1000
-  nombre maximum de programmes et de listes : jusqu'à épuisement de la mémoire disponible du disque dur (80 % environ de la capacité du disque dur monté)
-  éditeur graphique de données d'étiquettes associé à chaque programme.
 
Temps d'exécution
-  affichage graphique (pendant l'usinage) du schéma de découpe avec indication des découpes au fur et à mesure de leur exécution
-  aide guidée (pendant l'usinage) pour l'opérateur concernant les pièces débitées à déplacer
 
 
Entretien de routine
 
L'opérateur peut programmer une série d'interventions en fonction de leur date d'échéance. L'alarme correspondante indiquera, à l'échéance, le type d'intervention à effectuer (ex. : changement  de la lame, contrôle de la bande, …)
 
 
 
Diagnostic graphique
Lorsque la machine est arrêtée en modalité d'alarme, l'opérateur peut vérifier le type d'alarme. En cliquant deux fois sur la ligne correspondante, il fait apparaître une description plus détaillée comprenant également la solution conseillée et les images des parties de la machine à contrôler.
 
 
- suggestion sur le type d'intervention conseillée (avec possibilité d'ajouter des observations pour chaque type d'alarme)
 
- rapport de production : indication de la production journalière avec toutes les données pertinentes (heure de début de fin d'usinage, numéro, dimensions, surface et cubature du matériau usiné) stockées sur le disque dur
  
-        Importation :
    importations de fichiers dans le format optimal (variante "de base + exportation" et "supérieure + exportation")
    importations de fichiers dans le format de découpe parfaite (variante "moyenne" et "supérieure")
 
-        Langue et unité de mesure :